Приложение
к приказу управляющего директора
от_23.01.2013______№ 64 кв_____
УТВЕРЖДЕН
приказом управляющего директора
от_23.01.2013______№64 кв______
Тематический сборник перечня «узких мест» для разработки проектов
48-й Научно-технической конференции молодых работников Общества
I Аглококсодоменное производство
Разработка мероприятий по снижению расхода кокса при производстве чугуна.
Разработка эффективного способа охлаждения шлаковых скардобин.
Разработка надежной схемы оборота, обработки и ремонта чугуновозных ковшей доменного цеха.
Разработка технологии использования угля в агломерации в качестве топлива.
Разработка технологии обесцинкования шламов.
Стабилизация фракционного состава металлургического кокса (снижение фракции +80 мм).
Разработка мероприятий по увеличению расхода извести на производство агломерата.
Разработка мероприятий по оптимизации состава угольной шихты.
Разработка мероприятий по снижению расхода углей на производство кокса.
Разработка технологии комбинированного мокрого тушения кокса.
Применение импульсного тушения кокса.
Разработка технологии комплексной переработки каменноугольной смолы с получением изотропного пекового полукокса.
Разработка технологии получения кокса без улавливания химических продуктов коксования.
Разработка технологии очистки коксового газа от аммиака круговым фосфатным методом.
Оптимизация процесса выгрузки угля из вагонов РЖД за счет сокращения времени на разогрев угля в гаражах размораживания.
Внедрение в технологию бензольного отделения винтовых теплообменников.
Частичное брикетирование угольной шихты с целью повышения производительности печей, увеличения и стабилизации прочности кокса.
Влияние неравномерности характеристик исходного угля на качество кокса.
Современные методы ремонта кладки коксовых печей.
Повышение эффективности работы УСТК.
Методы ремонта дверевого хозяйства в целях достижения газоплотности на большегрузных печах.
Внедрение новых технологий усреднения железорудного сырья.
Методы контроля сборной агломерационной шихты и агломерата.
Совершенствование технологического режима работы бензольного отделения с применением современных методов оперативного регулирования технологического процесса.
Реконструкция дистилляционной колонны с применением современных разработок с целью повышения эффективности ее работы.
Влияние качества твердого топлива на процесс спекания агломерата и обжига известняка.
Утилизация каменноугольной смолы в процессе обесцинкования шламов на участке УОШ агломерационного цеха.
Внедрение новой, более эффективной насадки скрубберов бензольного отделения для увеличения производства бензола на 15-20%.
Разработка технологии и внедрение установки по утилизации кислой смолки сульфатного отделения КХП.
Внедрение новых прогрессивных технологий горячего ремонта коксовых батарей.
Внедрение систем дозирования кокса с коррекцией влаги и золы.
Внедрение прокатно-сварной конструкции спекательных тележек агломашин со «шторным» уплотнением.
Разработка состава и технологии применения в условиях доменного цеха экзотермических смесей, для увеличения налива чугуна в ковш.
Мероприятия по увеличению стойкости кожуха доменной печи при использовании теплоизоляционных саморасширяющихся бетонных смесей.
Повышение стойкости м/к бункеров, течек, сит аглогрохотов и грохотов кокса загрузки доменных печей. Полимерные материалы.
Оценка технологии ввода в аглошихту доломита и Бакальского сидерита. Технико-экономические показатели доменной плавки на агломерате с использованием доломита и Бакальского сидерита.
Промывка доменной печи и ее влияние на технико-экономические показатели доменной плавки.
Влияние леточных масс на синтетической связке на работу чугунной летки.
Разработка технологической схемы изготовления наливной футеровки чугуновозных ковшей.
Снижение потерь чугуна в доменном производстве (разливочные машины, доменные печи).
Разработка технологии производства (состав) огнеупорных бетонов для футеровки чугуновозных ковшей в условиях доменного цеха ОАО «Уральская Сталь».
Использование шламо - известковой смеси в аглоспеке.
Улучшение качества подготовки аглошихты за счет увеличения температуры шихтовых материалов.
Замена пластинчатых конвейеров участка сортировки агломерата на ленточные конвейера.
II Сталеплавильное производство
Разработка технологии выплавки и внепечной обработки стали с целью снижения расхода дорогостоящих ферросплавов (FeNb, FeMo, FeV и т.п.).
Разработка технологии разливки и утепления головной части слитков, обеспечивающей снижение головной обрези при прокатке в ОБЦ.
Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение расхода электродов в ЭСПЦ.
Разработка технологии выплавки и разливки листовой и сортовой стали, обеспечивающей улучшение качества готового проката.
Разработка мероприятий по подготовке составов с изложницами для разливки стали с целью сокращения потерь металла при разливке.
Разработка мероприятий по повышению стойкости футеровки сталеразливочных ковшей с целью снижения затрат на изготовление футеровки и улучшения качества стали.
Разработка мероприятий, обеспечивающих 100%-ное выполнение заказов УПиОП на производство стали.
Оптимизация технологии разливки металла на блюмовой и слябовой МНЛЗ с целью улучшения качества готового проката.
Разработка мероприятий по улучшению качества слябов и блюмов, отлитых на МНЛЗ.
Разработка режимов замедленного охлаждения литых слябов в ЭСПЦ.
Разработка технологии выплавки и внепечной обработки стали в ЭСПЦ с целью получения массовой доли азота в стали не более 0,006%.
Разработка мероприятий, обеспечивающих повышение стойкости сводов, стен, подин и нижнего строения мартеновских и электродуговых печей.
Разработка мероприятий по улучшению тепловой работы мартеновских печей.
Разработка технологии производства стали в дуговых электропечах, обеспечивающих сокращение длительности плавок.
Разработка мероприятий по снижению продолжительности внепечной обработки металла на установке «ковш-печь» (УКЛ).
Совершенствование технологии выплавки стали в дуговых электропечах ЭСПЦ с целью увеличения стойкости футеровки «шлаковых поясов» сталеразливочных ковшей.
Оптимизация шихтовок плавок в ЭСПЦ с целью получения низких массовых долей остаточных элементов в металле, таких как хром, никель и медь.
Разработка новых шлакообразующих смесей для слябовой и блюмовой МНЛЗ.
Разработка технологии удаления скрапа из чугуновозных ковшей, поступающих из миксерного отделения № 1 и 2 мартеновского цеха.
Разработка мероприятий по повышению качества круглой заготовки, производимой на МНЛЗ №1.
Совершенствование технологии обработки стали на установке вакуумирования в ЭСПЦ.
Разработка и внедрение мероприятий по увеличению стойкости изложниц.
Разработка технологии выплавки стали в ЭДП при увеличении доли жидкого чугуна.
Оптимизация технологии шлакообразования при выпуске стали из ЭДП и в процессе обработки на установке «печь-ковш» с использованием глиноземсодержащих материалов.
Оптимизация технологии легирования стали на установке «печь-ковш» порошковой проволокой с различными наполнителями (ферротитан, графит, сера, силикакальций, РЗМ).
Разработка мероприятий по повышению стойкости футеровки стальковшей ЭСПЦ, в условиях обработки металла на УВС.
Разработка мероприятий по безаварийной работе литейных кранов.
^
Оптимизация раскроя профилеразмеров толстолистового проката в ЛПЦ-1 (с помощью ЭВМ, новые методы расчета).
Предложения по средствам измерения раскатов после прокатки на стане «1250», действующие в автоматическом режиме и позволяющие определить длину раската.
Изменение конструкции подшипников роликов рольгангов посада участка методических печей с целью увеличения срока их службы до 6-9 месяцев.
Механизация уборки окалины из-под загрузочных столов и стеллажей.
Разработка мероприятий по предотвращению растрескивания блюмов на посаде в методические печи СПЦ.
Разработка мероприятий по внедрению средств измерения длины раската и штанг после порезки на пилах горячей резки ПГР СПЦ.
Разработка мероприятий по автоматическому измерению сечения годного проката на стане 950/800 СПЦ в потоке, после чистовой клети 850.
Разработка мероприятий по оптимальному охлаждению проката на центральном холодильнике СПЦ.
Разработка режимов нагрева металла (листовых слитков) с равномерным нагревом донной части слитка по всему сечению с целью предотвращения образования трапеции на донном слябе при прокатке на стане «1250» ОБЦ.
Разработка технологии по внедрению малой механизации для очистки подстанового тоннеля стана «1250» от крупного скрапа, окалины, мазута (отходов металлургического производства ОБЦ).
Предложения способа устранения ребровой кривизны полосового проката.
Конструкция привода роликов термических печей, обеспечивающая стабильную работу в широком диапазоне скоростей движения полосы.
Разработка мероприятий по сбору информации по прокатке (нагрев, температурно-деформационные режимы на клетях «ДУО» и «КВАРТО», охлаждение в УКО) с привязкой к номеру листа.
Изменение системы охлаждения и орошения нижнего вала черновой клети «ДУО» стана «2800» с целью создания эффективного воздействия паровзрывного эффекта на удаление окалины.
Разработка мероприятий, увеличивающих производительность нагревательных колодцев ОБЦ.
Разработка предложений, устраняющих недостаточное количество отапливаемых и неотапливаемых колодцев на адъюстаже блюминга для проведения противофлокенной обработки металла в ОБЦ.
Разработка мероприятий по усовершенствованию технологии зачистки сортового, полосового, толстолистового проката с целью устранения использования тяжелого ручного труда.
Разработка мероприятий, предотвращающих запороченность металла вкатанной окалиной в ЛПЦ-1.
Разработка мероприятий по увеличению стойкости жаропрочных роликов в роликовых печах термического отделения ЛПЦ-1.
Разработка мероприятий по увеличению производительности травильной линии ЛПЦ-2.
Разработка мероприятий по совершенствованию технологии производства сортового проката с применением правки круглого сортового проката.
Разработка мероприятий по организации учета движения металла на складе сортоотделки.
Разработка эффективного способа измерения серповидности листового проката после обрезки боковых кромок листов на дисковых ножницах.
Усовершенствование системы работы ЛПЦ-1 по выполнению заказов.
Разработка мероприятий по переводу термических печей ЛПЦ-1 на отопление природным газом.
Предложения по механизированной упаковке сортового, полосового и толстолистового проката.
Разработка мероприятий по установке механизированной линии обработки сортового проката.
Разработка предложений по совершенствованию системы планирования производства на комбинате.
Механизация уборки окалины в тоннеле смыва окалины на участке стана 950/850 и пил горячей резки в СПЦ.
Предложения установки для механизированного клеймения фасонных профилей в потоке.
Реконструкция центрального холодильника СПЦ с целью исключения получения общей кривизны штанг во время охлаждения кругов из стали 10; 20.
Разработка технологии, позволяющей увеличить производительность стана «2800» при проведении контролируемой прокатки.
Разработка мероприятий по совершенствованию работы установки последеформационного охлаждения УКО с целью повышения механических свойств листового проката.
Исследование влияния температурно-деформационных параметров прокатки (нагрев слябов, толщина подката, температура прокатки и относительные обжатия на клети ДУО и КВАРТО) на механические и технологические свойства штрипсового проката класса прочности К55-К60.
Разработка мероприятий по сбору информации по прокатке (нагрев, температурно-деформационные режимы на клети ДУО и КВАРТО, охлаждение в УКО) с привязкой к номеру листа.
Разработка мероприятий по усовершенствованию технологии зачистки металла в ОБЦ с целью устранения использования тяжелого ручного труда.
Разработка калибровки валков стана «1250» для прокатки узких слябов (заготовка для ЛПЦ-2) из слитков С-6 и блюмов из слитка Л-8.
Разработка мероприятий по поштучному учету и прослеживаемости в технологическом потоке сталеплавильного и прокатного производств (идентификации) металла от слитка до готового проката.
Изменение конструкции рольгангов № 23;25;27;29 (индивидуальный привод) выдачи методических печей СПЦ.
Изменение конструкции амортизаторов рольгангов выдачи методических печей СПЦ (откидывающиеся).
Реставрация станин клетей «ТРИО» СПЦ по месту установки подушек валков.
Конструктивные изменения клети «Кварто» ЛПЦ-1 с целью совмещения осей рабочих и опорных валков.
Технология и механизация замены цилиндров противоизгиба клети «Кварто» ЛПЦ-1.
Усиление конструкции рам рабочих рольгангов клети «Кварто» ЛПЦ-1 и изменение конструкции крепления корпусов подшипников роликов.
Разработка и внедрение мероприятий, обеспечивающих требования потребителей по серповидности и плоскостности полосового проката 1 мм на 1000 мм.
Реконструкция сортопрокатного цеха с целью повышения производительности стана «800».
Оптимизация раскроя профилеразмеров проката ЛПЦ-2 (с помощью ЭВМ).
Замена гуммированных емкостей для хранения соляной кислоты на альтернативные из кислотостойких материалов.
Разработка мероприятий по модернизации серпоправильной машины ЛПЦ-2 (расширение сортамента, повышение производительности).
Разработка режимов нагрева заготовки для переката после длительных простоев - более 6 часов.
Разработка мероприятий по выравниванию температуры по длине заготовки при нагреве в нагревательной печи ЛПЦ-2.
Способы удаления коррозии с поверхности травленного промасленного металла.
Автоматизированная система по выявлению внутренних и поверхностных дефектов на полосовом прокате.
Способы и схемы отгрузки полосового упакованного проката в полувагонах без применения проволочных хомутов.
Способы автоматического контроля серповидности полосового проката.
Измерение толщины горячего проката на выходе из чистовой группы клетей (реконструкция существующего радиоизотопного толщиномера, изменение метода измерения со сцинтилляционного на газоразрядный).
Измерение ширины горячего проката. Замена стереоскопического шириномера, имеющего проектные недоработки, на моноскопический.
Усовершенствование работы системы главного привода клети «ДУО» ЛПЦ-1.
Оптимизация нагрева слябов в методических печах ЛПЦ-1 с целью улучшения прогреваемости металла и повышения качества готового проката.
Повышение точности получаемой толщины и уменьшения продольной разнотолщинности листов, прокатываемых в клети «КВАРТО».
Разработка мероприятий, предотвращающих запороченность металла в ЛПЦ-1.
Установка комплексной дефектоскопии валков на вальцешлифовальном станке «Геркулес».
Разработка схемы проведения перевалки валков клети «КВАРТО» одним краном.
Влияние режимов нагрева в методических печах и температурно-дефермационных режимов прокатки в ЛПЦ-1 на развитие дефектов сталеплавильного происхождения в листовом прокате.
Влияние способа зачистки поверхности слябов на образование брака по дефектам сталеплавильного происхождения. Прогрессивные способы зачистки слябов.
Разработка мероприятий, направленных на снижение запороченности поверхности листового проката дефектами «раковина-вдав», «вмятина» как в состоянии после горячей прокатки, так и после термообработки.
Модернизация гильотинных ножниц для порезки боковой кромки на толстых листах, позволяющая увеличить производительность.
Современные способы упаковки полосового проката, позволяющие предохранять его во время транспортировки к потребителю.
Предложения по удалению окалины с поверхности раскатов после рабочих клетей (950, 800-I, 800-II) во время прокатки фасонных профилей.
IV Механическое оборудование металлургического производства
Разработка и внедрение системы АСУ-ремонт.
Повышение стойкости бронзовых сухарей шарнирных шпинделей прокатных станов.
Увеличение стойкости гидромолотов АТЦ на обработке чугуновозных ковшей (проработать вариант стационарной установки).
Разработка альтернативных вариантов по замене бронзовых гаек механизма наклона шлаковозов мартеновского цеха.
Повышение стойкости роликов, осей, втулок секций охлаждения МНЛЗ ЭСПЦ (в том числе реставрация).
Применение технически обоснованных норм при проведении ремонтов.
Изучение и внедрение системы автоматической вибродиагностики оборудования. Переход ТОиР к обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию.
Восстановление гидромоторов мульдозавалочных машин ЭСПЦ.
Износ торцевых балок разливочного крана № 1. Неравномерная нагрузка на приводные колеса.
Предельный износ посадочных мест под подшипники роликов рольгангов № 1,4,5 (ОБЦ), замена подшипников качения на подшипники скольжения.
Методика распознавания «прорывов» на МНЛЗ при разливке стали.
Усовершенствование системы густой смазки рольгангов в ЭСПЦ.
Замена механического привода загрузочных столов № 1,2 ЛПЦ-1 на гидравлический.
Увеличение стойкости форм.
Восстановление и ремонт жаропрочных роликов термического участка ЛПЦ-1.
Применение фильтров типа ОВГД для очистки воды в системе «чистого цикла» стана «2800».
Организация и внедрение «сервисного» обслуживания оборудования в структурных подразделениях Общества.
Проработка возможности обработки на станке УФ-109, в отделении обрубки ФЛЦ, средних опок.
Изменение конструкций шпинделей и муфт на телах качения с целью увеличения срока эксплуатации и снижения затрат на ремонт.
Повышение стойкости плит кристаллизатора МНЛЗ-2.
Восстановление корпусных деталей без их демонтажа.
Унификация тормозных шкивов.
Реконструкция рабочих роликов с индивидуальным приводом в СПЦ с улучшением ремонтопригодности.
Применение новых материалов с целью замены бронзы в парах скольжения с одновременным увеличением их стойкости.
Увеличение их стойкости деталей ПЖТ станов в прокатных цехах.
Увеличение стойкости травильных ванн в ТТО ЛПЦ-2.
Применение технической керамики для деталей механического оборудования с целью увеличения их стойкости.
Разработка мероприятий по обеспечению охлаждающей водой доменный цех, при работе четырьмя печами.
Разработка мероприятий по организации полигона отходов ОАО «Уральская Сталь».
Разработка технологий по состыковке пластиковых труб большего диаметра для замены существующих водоводов и других коммуникаций.
Изменение конструкции роликов ленточных конвейеров с целью увеличения стойкости и ремонтопригодности.
Увеличение стойкости звеньев цепи разливочных машин доменного цеха.
Изменение конструкции рольгангов выдачи сортопрокатного цеха с целью увеличения стойкости.
Разработка мероприятия по контролю температурного режима нижнего кожуха ДСП-120 в ЭСПЦ.
Разработка мероприятия по увеличению стойкости пневмоцилиндра механизма передвижения эркерной заслонки ДСП-120 в ЭСПЦ.
Разработка мероприятия по усовершенствованию конструкции узла «винт-гайка» механизма подъема-опускания основного резака газорезательной машины МНЛЗ-1 в ЭСПЦ.
Повышение стойкости звеньев цепи пластинчатых конвейеров агломерационного цеха.
Изменение конструкции колес спекательных тележек агломашин с целью увеличения срока эксплуатации и снижения затрат на ремонт.
Повышение стойкости валка четырехвалковой дробилки.
Замена механического привода грохота ГСТ-81 для горячего и охлажденного агломерата на гидравлический.
Увеличение стойкости мульд разливочных машин доменного цеха.
Применение отливок из легированной стали для производства поковок в условиях механического цеха.
Применение сталей пониженной прокаливаемости для упрочнения зубчатых деталей.
Модернизация подвеса крышки сталь - ковша на подъемно-поворотном стенде МНЛЗ в ЭСПЦ.
Автоматизация участка по изготовлению корпусных деталей.
Технологическая подготовка производства деталей роликового конвейера.
Мероприятия для унификации валков 4-х валковых коксовых дробилок агломерационного цеха.
Усовершенствование конструкции вагоноопрокидывателя № 2 агломерационного цеха для повышения стойкости левой опорной балки люльки.
Замена цепных ковшевых конвейеров СА-1, СА-2, СА-3 агломерационного цеха на ленточные.
Разработка мероприятий по увеличению стойкости жаропрочных роликов в роликовых печах термического отделения ЛПЦ-1.
Модернизация машины горячей правки ЛПЦ-1 путем замены червячного редуктора на гидропривод.
Разработка мероприятий по увеличению регламентированной стойкости сегментов МНЛЗ №1 ЭСПЦ.
Разработка мероприятий по увеличению регламентированной стойкости сегментов МНЛЗ №2 ЭСПЦ.
Мероприятия по снижению коррозии металлоконструкций камеры охлаждения МНЛЗ № 2 ЭСПЦ.
Измерение длины пореза заготовки после ПГР в СПЦ.
Разработка технологии отливки кузнечных слитков для нужд механического цеха.
Разработка и внедрение технологии обработки стали инертными газами на участке «Литейное производство» механического цеха.
Изменение конструкции подшипников роликов рольгангов посада участка методических печей СПЦ с целью увеличения срока их службы до 6-9 месяцев.
Механизация уборки окалины из-под загрузочных столов и стеллажей СПЦ.
Разработка мероприятий по установке механизированной линии обработки сортового проката.
Механизация уборки окалины в тоннеле смыва окалины на участке стана 950/850 и пил горячей резки в СПЦ.
Реконструкция центрального холодильника СПЦ с целью исключения получения общей кривизны штанг во время охлаждения кругов из стали 10, 20.
Изменение конструкции рольгангов №23, 25, 27, 29 (индивидуальный привод) выдачи методических печей СПЦ.
Изменение конструкции амортизаторов рольгангов выдачи методических печей СПЦ (откидывающиеся).
Реставрация станин клетей «ТРИО» СПЦ по месту установки подушек валков.
Реконструкция рабочих роликов с индивидуальным приводом в СПЦ с улучшением ремонтопригодности.
Применение технической керамики для деталей механического оборудования с целью увеличения их стойкости.
Реставрация станины клети ДУО по месту установки подушек валков в СПЦ.
Использование композиционных материалов в процессе ремонта и реставрации оборудования металлургических цехов.
Реконструкция привода подъема дорожек ЦХ 3 зоны выдачи (переход с гидравлического на механический привод) участка сортоотделки СПЦ.
Возможности использования мониторинга работы металлургического оборудования с помощью системы надежности контроля машин.
Реставрация посадочных мест подшипников шестеренных валков ШК А-850 СПЦ.
Разработка мероприятий по увеличению стойкости водоохлаждаемых элементов печей (дополнительная изоляция, режимы выплавки) ЭСПЦ.
Организация технического обслуживания и ремонта оборудования в структурных подразделениях Общества, достоинства, недостатки, перспективы развития.
Мероприятия по снижению коррозии металлоконструкций камеры охлаждения МНЛЗ-2.
Мероприятия по измерению длины пореза заготовки после ПГР в СПЦ.
V Энергоснабжение металлургического производства
Увеличение электрической нагрузки ТЭЦ за счет перевода системы горячего водоснабжения с пара на теплосеть комбината.
Утилизация избытков доменного газа с возможностью получения электрической энергии.
Внедрение современных технологий и оборудования для проведения качественного учета энергоносителей в структурных подразделениях Общества.
Частый выход из строя приводов, конвейеров АЗ, АУ в аглоцехе. Повышение надежности работы приводов.
Рассмотрение вопроса о замене аккумуляторов на электрокарах на питание от сети.
Повышение надежности транспортировки шлаковых чаш.
Составление графиков ремонтов для электротехнического оборудования.
Реконструкция система подачи сжатого воздуха по комбинату.
Модернизация дозировки глины и шамотов для изготовления стальприпасов.
Повышение надежности работы пресса (технология, управление, защита).
Составление технологических карт обмена аккумуляторов. Предложение по установке блокировки от максимального разряда батарей.
Реконструкция рольгангов с установкой отечественных двигателей и отечественных систем управления.
Модернизация систем натяжения САРМ для ЛПЦ-2 главного привода клетей чистовой и черновой обработки.
Невозможность несения нагрузки на турбогенераторе № 5 60 МВт в летний период времени из-за недостатков системы охлаждения (ТЭЦ).
Большая влажность сжатого воздуха и, как следствие, перемерзание трубопроводов у конечных потребителей (способы осушки воздуха) (ККЦ).
Расчет экономической эффективности использования частотно-регулируемых приводов на насосных станциях ЦВС.
Реконструкция системы газоочистки доменных печей.
Разработка устройства плавного пуска асинхронных электродвигателей.
Реконструкция схемы электроприводов дисковых ножниц ЛПЦ-1.
Совершенствование системы охлаждения воздушных и кислородных компрессоров ККЦ.
Перевод пара СИО на повышенное давление.
Утилизация теплоты отходящих дымовых газов за ДСПА №2.
Реконструкция системы обеспечения продуктами разделения воздуха.
Разработка порядка технического диагностирования электроустановок.
Разработка автоматизированной системы анализа качества воды применяемой в производстве.
Методика решения задач материально-технического снабжения в действующем производстве.
Компенсация реактивной мощности.
Схема электроснабжения ОАО «Уральская Сталь».
Мониторинг состояния электрооборудования.
Качество электроэнергии поступаемой и производимой.
Частые отказы в работе схемы управления и выход из строя силовых модулей ЛПЦ-1.
Частые отказы в работе схемы управления кранов № 8,9 ЭСПЦ, отсутствие программного обеспечения.
Имеющийся дефицит мощности в системе приводит к тому, что при захвате металла в клети ЛПЦ-1 возникающая посадка напряжения достигает уставки срабатывания защит и привод отключается с металлом в валках.
Расчет компенсации емкостных токов замыкания на землю кабельной сети 10 кВ предприятия, в связи с увеличением протяженности кабельных линий ЦСП.
Проведение расчетов токов короткого замыкания и уточнения уставок релейных защит на подстанциях комбината и замена элементов РЗ.
Повышение надежности электроснабжения насосных станций прокатных цехов.
Морально и физически устаревшая система электромашинного возбуждения турбогенераторов № 4,5 ТЭЦ.
Утилизация теплоты отходящих дымовых газов за ЭДП-2 ЭСПЦ.
Повышение надежности работы противопожарной автоматики на электросталеплавильном производстве ОАО «Уральская Сталь».
Реконструкция схемы электроснабжения насосной ГТС-1 ЦВС.
Аттестация, калибровка измерительных каналов и измерительных систем измерительных каналов расхода среды (газа, жидкости и т.д.) применяемых в составе АСУ.
Разработка рациональной технологии использования каменноугольной смолы в качестве топлива для мартена, котельных, ТЭЦ.
Методика расчета технологического топлива на зажигание аглошихты и влияние количества технологического топлива на качество агломерата.
Улучшение использования тепловой и химической энергии горновых газов с внедрением газоаналитических систем.
Реконструкция систем оборотного водоснабжения блоков разделения воздуха и компрессорного оборудования ККЦ, с выносом водоводов на поверхность.
Внедрение современных технологий в улучшении качества воды, применяемой в производстве продуктов кислородно-компрессорного цеха.
Установка противодавленческой турбины Р-4-3,1/1,6 для увеличения выработки электроэнергии ТЭЦ-ПВС.
Реконструкция ОРУ 110 кВ с увеличением электрической мощности трансформатора связи №1.
Сооружение многоступенчатой испарительной установки (МИУ), основанной на термическом способе производства обессоленной воды.
Реконструкция градирни № 3 ТЭЦ.
Повышение эффективности работы котельной УСТК.
Изменение способа подачи химреагентов на ХВО-3 ТЭЦ.
Реконструкция насосного оборудования жидких продуктов разделения воздуха ВРУ № 5 ККЦ.
Реконструкция градирен ЦВС №4, 2а, 2б, 17,18.
Внедрение современных технологий и оборудования для проведения качественного учета энергоносителей в структурных подразделениях Общества.
Большая влажность сжатого воздуха и, как следствие, перемерзание трубопроводов у конечных потребителей (способы осушки воздуха).
Разработка порядка технического диагностирования электроустановок.
Разработка мероприятий по снижению аварийных простоев, связанных с выходом из строя фазных модулей частотных преобразователей в ЛПЦ-1.
Разработка мероприятий по предупреждению попадания воды в кабельные тоннели СПЦ.
Разработка мероприятий по предупреждению попадания воды в кабельные тоннели ЭСПЦ.
Разработка мероприятий по предупреждению пожаров в электроустановках Общества.
VI Информационные технологии и автоматизированные системы управления
Автоматизированные системы взвешивания, подачи, дозирования и учета сыпучих материалов в ЭСПЦ.
Автоматизированная система измерения массы шихты в мартеновском цехе.
Реконструкция узлов для взвешивания ферросплавов в мартеновском и электросталеплавильном цехах. Замена существующих регистрирующих приборов на современные. Создание системы учета расхода легирующих материалов.
Измерение уровней в технологических емкостях (жидкие и сыпучие среды), в том числе в барабанах котлов-утилизаторов.
Автоматизированная система слежения за прохождением заготовок в методических печах № 3,4 ЛПЦ-1.
Разработка математической модели оптимального нагрева заготовок в методических печах № 3,4 ЛПЦ-1.
Автоматическое измерение температуры и геометрических размеров полосы в потоке СПЦ во время прокатки.
Автоматизированная система разбраковки проката в ЛПЦ-2 по ширине на базе шириномера холодной полосы.
Автоматизированная система ввода веса и номера ковша в АСУ ИЧК.
Контроль влажности технологических газов.
Варианты замены многоточенных приборов типа КС2, КС4.
Варианты измерения расхода газов (паров, природный газ, кислород) без применения сужающих устройств.
Расходомеры жидкостей без применения сужающих устройств.
Разработка автоматизированной системы весодозирования шихтовых материалов и кокса с коррекцией по влажности на доменных печах.
Варианты замены существующих термопар на другие средства для контроля температуры горячего дутья и куполов воздухонагревателей доменных печей.
Разработка системы информационного сопровождения металла в ЛПЦ-1.
Разработка системы информационного сопровождения металла в ОБЦ.
Разработка системы информационного сопровождения металла в ЭСПЦ.
Разработка и внедрение системы автоматизированного учета производства чугуна и движения чугуновозных ковшей.
Разработка и внедрение системы автоматизированного учета отгрузки металлолома в УМК и цеха комбината.
Разработка автоматизированной системы (рабочего места) для связи опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда с автоматическим составлением программы предварительного (при устройстве на работу) и периодического медицинского осмотра работника.
Разработка автоматизированного рабочего места по учету опасных веществ и технических устройств, характеризующих опасные производственные объекты Общества.
Разработка автоматизированной системы контроля за состоянием культуры производства, выполнением предписаний, распоряжений главного инженера, противоаварийных мероприятий в подразделениях Общества.
Организация централизованного электронного архива проектно-сметной документации в ОАО «Уральская Сталь».
Разработка системы архивирования аварийных сообщений, реакции системы управления и действий оператора МНЛЗ-2 ЭСПЦ.
Разработка системы прогнозирования качества сляба МНЛЗ-2 ЭСПЦ.
Разработка системы дистанционного контроля установок разогрева стальковшей, промковшей в ЭСПЦ и мартеновском цехе.
Автоматическая система измерения ширины горячего проката в потоке ЛПЦ-2.
Автоматическая система измерения геометрических размеров сляба после методических печей ЛПЦ-1 с передачей информации в АСУ ТП гидросбива окалины.
Установка АСУТП котлов № 3,4,5,6.
Автоматическая система управления (АСУТП) турбокомпрессорным агрегатом К-250, К-345, К-500 кислородно-компрессорного цеха.
Автоматизированное рабочее место диспетчера комбината «Диспетчерский рапорт» для заполнения и возможности удаленного просмотра сводной информации о работе цехов (простоях и авариях за сутки).
Автоматизированное рабочее место диспетчера АТЦ для учета использования автотранспорта и перемещаемых им грузов.
Автоматизированная система слежения за разливкой плавки на МНЛЗ-2 ЭСПЦ от открытия сталь - ковша до порезки вторичных слябов и привязкой технологических параметров разливки к каждому в сравнении с нормативами и выделением нарушений.
Автоматизированное рабочее место оператора пил СПЦ (ПУ-12) для автоматического подсчета количества штанг по плавкам-размерам.
VII Транспорт
Реконструкция ПТО вагонов ст. Копровая.
Способы зачистки вагонов.
Организация ремонта автосцепных устройств в вагоноремонтном депо.
Организация текущего ремонта вагонов на ПТО вагонов ст. Сортировочная.
Переоборудование вагонов окатышевозов по перевозке металлолома.
Экономический расчет создания ПТО вагонов ст. Аглофабрика и ст. Угольная.
Использование окатышевозов для перевозки окалины.
Организация работы ст. Северная с учетом установки ж/д весов на фронте погрузки гранулированного шлака.
Пропускная способность ст. Копровая при централизированном управлении стрелочных переводов.
Организация работы ст. Сортировочная по подборке порожних вагонов для отгрузки готовой продукции.
Организация работы ст. Сортировочная с вводом второй вытяжки.
Организация работы ст. Прокатная с учетом ввода дополнительных ж/д весов на 4-м пути.
Предложения по внедрению на ДРК установки по очистке чугуновозных ковшей.
Внедрение средств малой механизации, приспособлений на участках технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей и механизмов АТЦ.
Конструкция приспособления для съезда (заезда) дорожно-строительной техники (трактора, экскаваторы) на полуприцепы-тяжеловозы вне территории гаража технологических механизмов.
Разработка стационарного стенда для испытания шестеренчатых насосов и узлов гидросистемы дорожно-строительной техники после проведенных ремонтов перед установкой на механизм.
Предложения по эффективной защите транспортных средств и механизмов от несанкционированного доступа водителей для попыток хищения топлива. Установка на автомобилях и механизмах приборов контролирующих расход топлива, экономическая эффективность установки контролирующих приборов.
Реконструкция механизированной мойки автомобилей в гараже обслуживающего автотранспорта АТЦ.
Предложения по эффективному использованию подвижного состава АТЦ в структурных подразделениях Общества, организация рациональных маршрутов перевозки грузов.
Конструкция стенда для ремонта дизельных двигателей дорожно-строительной техники на участке ремонта двигателей ГТМ.
Разработка приспособления для обеспечения безопасной разборки и сборки цилиндра тормозного механизма стояночной тормозной системы автомобилей БелАЗ-7540В,7548А.
Предложения по внедрению на моторном участке гаража обслуживающего автотранспорта стенда для холодной обкатки бензиновых двигателей после капитального ремонта.
Техническое перевооружение аккумуляторного участка АТЦ.
Уменьшение времени оборота вагонов парка ОАО «РЖД» за счет усовершенствования технологии работы станции «Аглофабрика».
Увеличение оборота вагонов станции «Мартен».
Анализ работы станции «Прокатная» и разработка рекомендаций по увеличению пропускной способности.
Увеличение пропускной и перерабатывающей способности станции «Северная».
Уменьшение времени оборота вагонов парка ОАО «РЖД» за счет изменения технологии приемо-сдаточных операций по прибытию поездов.
Сооружение пневматической почты между зданием станции Сортировочная ОАО «Уральская Сталь» и зданием станции Новотроицк ОАО «РЖД».
Повышение эффективности грузовой работы на путях необщего пользования ОАО «Уральская Сталь».
Применение электронно-цифровой подписи в документообороте с ОАО «РЖД».
Разработка мероприятий по снижению количества вагонов, отправляемых на дозировку.
Совершенствование организации работы с собственниками вагонов.
|
